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    1. 液位計(jì)廠家,液位變送器廠家產(chǎn)品推薦
      0.1級精度差壓變送器在在工業(yè)生產(chǎn)需要注意?
      信息來源: 變送器生產(chǎn) | 2024-04-01 點(diǎn)擊量: 5799

       0.1級精度差壓式液位變送器相信大家都聽說過,特別是在工業(yè)中,但是可能很多人對于這個(gè)耳熟的名詞來講,根本就不知道差壓變送器究竟是指什么?怎樣才能選擇合適的差壓變送器?

          0.1級精度差壓式液位變送器的核心是微處理器,因而要求各種信號在差壓變送器內(nèi)部進(jìn)行交換和處理時(shí)均采用數(shù)字信號方式。微處理器的處理功能一般包括檢測信號的線性化處理、量程調(diào)整、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、系統(tǒng)自檢以及網(wǎng)絡(luò)通訊等。同時(shí)還控制A/D和D/A單元的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)模擬信號和數(shù)字信號的轉(zhuǎn)換。檢測單元完成被測過程參數(shù)的信號輸入,可直接與各種傳感器連接。由于在變送器中集成了微計(jì)算機(jī),其處理功能較強(qiáng),因而同時(shí)可配接多路檢側(cè)通道??墒褂脝我粋鞲衅鳎詫?shí)現(xiàn)常規(guī)的參數(shù)側(cè)量;也可使用復(fù)合傳感器,以實(shí)現(xiàn)多種傳感器檢測的信息融合。

          0.1級精度差壓變送器在在工業(yè)生產(chǎn)需要注意量程選擇

          這個(gè)測量范圍在購買過程中,是關(guān)鍵之一,這影響到價(jià)格。然后先確定系統(tǒng)中測量壓力的大值,一般而言需要選擇一個(gè)具有比大值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。這主要是在許多系統(tǒng)中,尤其是水壓測量和加工處理中,有峰值和持續(xù)不規(guī)則的上下波動(dòng),這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器。持續(xù)的高壓力值或稍微超出變送器的標(biāo)定大值會縮短傳感器的壽命,這樣做還會使精度下降。于是可以用一個(gè)緩沖器來降低壓力毛刺,但這樣會降低傳感器的響應(yīng)速度。所以在選擇變送器時(shí)要充分考慮壓力范圍、精度與其穩(wěn)定性。

          問題現(xiàn)象:變送器輸出≥20mA

          0.1級精度差壓變送器在在工業(yè)生產(chǎn)需要注意/檢查與測試

          1)、變送器電源是否正常

          2)、實(shí)際壓力是否超過壓力變送器的所選量程;

          3)、壓力傳感器是否損壞,嚴(yán)重的過載有時(shí)會損壞隔離膜片。

          4)、接線是否松動(dòng);

          5)、電源線接線是否正確

          0.1級精度差壓變送器在在工業(yè)生產(chǎn)需要注意/解決辦法

          1、變送器電源如果小于12VDC,則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載,變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω

          2、重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器。

          3、壓力傳感器若是損壞,需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理。

          4、接好線并擰緊。

          5、電源線應(yīng)接在相應(yīng)的接線柱上。

          0.1級精度差壓式液位變送器的封裝,往往輕易疏忽是它的機(jī)架,但是這一點(diǎn)在過后運(yùn)用中會逐步表露出其缺陷。在選購變送器時(shí)一定要思索到未來變送器的任務(wù)環(huán)境,濕度如何,怎樣裝置變送器,會不會有激烈的撞擊或震動(dòng)等。

          華恒儀表式是作為一家立足西北的工業(yè)級設(shè)備自動(dòng)化儀表的生產(chǎn)廠家,作為液位計(jì)生產(chǎn)的生產(chǎn)型企業(yè),液位計(jì)生產(chǎn)部門的涵蓋了從工業(yè)化液位儀表的系統(tǒng)研發(fā)創(chuàng)新,生產(chǎn)工藝改良,大宗設(shè)備儀器維護(hù),進(jìn)口各類工況儀表的檢修,OEM一體化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),作為服務(wù)型企業(yè)的技術(shù)設(shè)計(jì),

          電容式傳感器生產(chǎn)工序非常復(fù)雜,從原材料到成品有108道工序。從機(jī)械加工到燒結(jié)、清洗、鍍膜等等,每一道工序都必須嚴(yán)格把關(guān),


       

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