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　　在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時(shí)代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現場(chǎng)第一數據實(shí)時(shí)傳輸到工控系統上，為整個(gè)工業(yè)自動(dòng)化系統充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來(lái)華恒儀表為您解讀工業(yè)現場(chǎng)最前沿的壓力變送器使用情況。

　　1、壓力上去，變送器輸也上不去:此種情況，先應檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認不是，檢查接線(xiàn)方式，如接線(xiàn)無(wú)誤再檢查電源，如電源正常再察看傳感器零位是否有輸出，或者進(jìn)行簡(jiǎn)單加壓看輸出是否變化，有變化證明傳感器沒(méi)有損壞，如果無(wú)變化傳感器即已經(jīng)損壞。出現這種情況的其他原因還可能是儀表?yè)p壞，或者整個(gè)系統的其他環(huán)節的問(wèn)題。

　　2、加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。產(chǎn)生此現象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的，在我們的客戶(hù)使用中碰到過(guò)幾次。一般是因為密封圈規格原因(太軟或太厚)，傳感器擰緊時(shí)，密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去，但是壓力是很大時(shí)突然沖開(kāi)密封圈，壓力 傳感器受到壓力而變化，而壓力再次降低時(shí)，密封圈又回位堵住引壓口，殘存的壓力釋放不出，因此傳感器零位又下不來(lái)。排除此原因的方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更換密封圈再試。

　　3、變送器輸出信號不穩

　　信號不穩的原因有以下幾種

　　A. 壓力源本身是一個(gè)不穩定的壓力B. 儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強C. 傳感器接線(xiàn)不牢D. 傳感器本身振動(dòng)很厲害E. 傳感器故障4、變送器接電無(wú)輸出

　　可能的原因有：

　　A. 接錯線(xiàn)(儀表和傳感器都檢查)B. 導線(xiàn)本身的斷路或短路C. 電源無(wú)輸出或電源不匹配D. 儀表?yè)p壞或儀表不匹配E. 傳感器損壞5、變送器與指針式壓力表對照偏差大首先，出現偏差是正常的現象其次，確認正常的偏差范圍確認正常誤差范圍的方法：

　　計算出壓力表的誤差值例如：壓力表量程為 30bar , 精度 1.5%，小刻度為0.2bar正常的誤差為：30bar*1.5%＋0.2*0.5(視覺(jué)誤差)=0.55 bar6、壓力變送器的誤差值。

　　例如：壓力傳感器量程為20bar,精度0.5%，儀表精度為0.2%,正常的誤差為：20bar*0.5%＋20bar*0.2%=0.18bar整體對照時(shí)出現的可能性誤差范圍應以大誤差值的設備的誤差范圍為準，以上例來(lái)說(shuō)，傳感器與變送器偏差值在0.55bar 內可視為正常。

　　如果偏差非常大，應使用高精度儀表(至少此儀表高于壓力表和傳感器)進(jìn)行參照。

　　7、微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響

　　微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感元件的自重即會(huì )影響到微差壓變送器的輸出，因此在安裝微差壓變送器出現的零位變化情況屬正常情況。安裝時(shí)應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應安裝固定后調整變送器零位到標準值。

　　儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石，只有選用工業(yè)現場(chǎng)選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動(dòng)化流程才能夠更加自動(dòng)化。