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　　一、概述：

 

　　氣體羅茨流量計主要用于對管道中氣體或液體流量進(jìn)行連續或間歇測量的高精度計量?jì)x表。它具有精度高、可靠性好、重量輕、壽命長(cháng)、運行噪聲低、安裝使用方便等特點(diǎn)腰輪流量計可現場(chǎng)指示累積流量、瞬時(shí)流量，單次量等，亦可輸出脈沖信號、4-20mA或1-5V模擬信號、485通訊、4-20mA+HART、MODBUS協(xié)議等。腰輪流量表由計量室、計量轉子、計量部件組件（即內部測量元件）與計數指示組件等構成。在腰輪流量表的殼體內有一個(gè)計量室，計量室內有一對或兩對可以相切旋轉的腰輪（其實(shí)是模數為2的齒輪），在換的使用場(chǎng)所，可以配套智能體積轉換設備，以實(shí)現工況條件下的氣體體積總量到標準狀態(tài)或其它約定狀態(tài)下的體積轉換，以及數據存儲、數據傳輸等輔助功能。

 

　　二、工作原理：

 

　　氣體羅茨流量計的轉速通過(guò)裝在機殼外的傳感線(xiàn)圈來(lái)檢測。當羅茨流量計葉片切割由殼體內磁鋼產(chǎn)生的磁力線(xiàn)時(shí)，就會(huì )引起傳感線(xiàn)圈中的磁通變化。傳感線(xiàn)圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進(jìn)行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時(shí)亦將脈沖信號送入頻率電流轉換電路，將脈沖信號轉換成模擬電流量，進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值。

 

　　三、特點(diǎn)：

 

　　1．先進(jìn)的機加工和表面處理工藝、無(wú)磨損轉動(dòng)、無(wú)接觸密封、自清潔功能以及對軸承的良好潤滑，確保流量計計量的高精度和長(cháng)期正常工作。

 

　　2．范圍度極寬：適用范圍極廣

 

　　3．互換性強：流量計更換工作簡(jiǎn)單快速，無(wú)須重新配管。表盤(pán)可配螺紋活套連接管及活套法蘭盤(pán)，活套連接管高度為75mm.

 

　　4．精度高、使用壽命長(cháng)

 

　　計量準確度為1.5級(特殊要求的標準表1.0級)；流量計在潔凈的氣體條件下使用15年后，計量精度基本保持原出廠(chǎng)精度。

 

　　5．起步流量和停止流量極低：一般為0.05～1.15m3/h。

 

　　6．壓力損失?。阂话阈∮?.5kPa，zui小為0.08kPa。

 

　　7．多種顯示儀表配套選擇：

 

　　8．配置DTCM型智能流量積算儀具備的性能特點(diǎn)

 

　　9．配置MCQ脈沖計數器的性能特點(diǎn)

 

　　四、影響氣體腰輪流量計準確度的幾個(gè)因素：

 

　　從原理中不難看出，影響流量計計量準確度的關(guān)鍵件主要是計量室和轉子，這兩種部件的加工精度直接影響到裝配后的流量計計量準確度。以前我廠(chǎng)采用成型銑刀來(lái)加工轉子，結果效果并不好，加工出來(lái)的轉子型面的對稱(chēng)性差，因此計量準確度一直保持在1.5級，很難再提高。后來(lái)全部采用加工中心加工，保證了轉子和計量室的對稱(chēng)度。除此之外，轉子的動(dòng)平衡也是關(guān)鍵因素，每個(gè)轉子加工完畢后都或多或少存在不平衡量，而這些不平衡量一般主要影響流量計的始動(dòng)流量，進(jìn)而影響小流量時(shí)的計量準確度。

 

　　同步齒輪加工精度影響流量計的計量準確度和運行時(shí)的噪音，同步齒輪的作用是保證兩個(gè)共軛轉子無(wú)論轉到任何角度都能保持一定的間隙。兩個(gè)轉子的間隙根據流量計口徑的不同而變化，一般小口徑的流量計保持在0.1mm左右，大口徑的保持在0.4mm左右。間隙的大小直接影響計量的準確度：間隙大，氣體通過(guò)間隙流失的相對較多，造成流量計計量準確度降低，然而，燃氣中比較大的顆粒雜質(zhì)也可以通過(guò)間隙，不對計量造成影響。反之，間隙小，通過(guò)間隙損失的氣體量就少，流量計計量準確度就增大，大的顆粒雜質(zhì)不易通過(guò)間隙，從而造成流量計卡表，使流量計不能正常工作。

 

　　標準件的選用也能影響流量計的計量準確性，標準件中最主要的就是軸承，我廠(chǎng)主要選用SKF，NSK進(jìn)口軸承。為了降低流量計的始動(dòng)流量，將軸承一端的防塵蓋挑開(kāi)，將軸承內部的潤滑油脂洗出，因為油脂在軸承轉動(dòng)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生阻尼。在流量計使用過(guò)程中，采用飛濺潤滑的方式對軸承潤滑，使軸承及時(shí)散熱，延長(cháng)軸承的使用壽命。

 

　　上述分析的是流量計本身零部件對流量計計量的準確度造成的影響，在實(shí)際使用操作過(guò)程中也有許多其他情況對流量計的計量造成影響。主要有以下幾個(gè)方面：

 

　　1、高壓計量低壓用氣。就是將計量室安裝到高壓管道上，然后通過(guò)調壓器調壓，用氣戶(hù)在低壓管道上用氣，當低壓管道的用氣戶(hù)用氣量不大時(shí)，根據氣體狀態(tài)方程，在溫度相差不多時(shí)，低壓管道的小流量反算到高壓管道流量會(huì )更小，甚至這個(gè)流量達不到流量計的始動(dòng)流量。流量計不計數。所以會(huì )引起較大的計量誤差。

 

　　2、不合理的管道設計可能造成較大的計量誤差。兩條并聯(lián)的管道，當主管網(wǎng)用氣時(shí)，分管網(wǎng)手動(dòng)閥關(guān)閉。流量計計量正常，當分管網(wǎng)也用氣時(shí)，手動(dòng)閥打開(kāi)，由于主管道的氣體由分管道分流一部分，會(huì )使主管道內的氣壓下降，使得流量計表前的壓力小于表后的壓力，流量計反轉，流量計也累積流量，造成了雙倍計量。為避免這種情況必須在流量計前面安裝一個(gè)單向閥。

 

　　管道安裝簡(jiǎn)圖安裝方式正確有助于提高流量計的計量準確性和延長(cháng)使用壽命。流量計安裝到管道上時(shí)，應保證流量計表體上的螺紋孔和管道法蘭的螺孔對準，保證法蘭的平行度，避免流量計承受其他外力，防止表體受力變形，使流量計卡死。開(kāi)啟流量計時(shí)，應先打開(kāi)前閥門(mén)，然后緩慢打開(kāi)后閥門(mén)，使流量計有壓?jiǎn)?dòng)，避免由于氣錘效應，氣體把流量計轉子沖擊變形，造成流量計卡死。