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　　在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時(shí)代，缺少不了壓力變送器、流量計(jì)、液位計(jì)、密度計(jì)、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場(chǎng)第一數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個(gè)工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)充當(dāng)控制、檢測(cè)等一系列的眼睛，接下來(lái)華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)最前沿的壓力變送器使用情況。

　　智能差壓變送器具有設(shè)計(jì)原理新穎，品種規(guī)格齊全，安裝使用簡(jiǎn)便，安全防爆等特點(diǎn)。并以精度高，體積小，重量輕，堅(jiān)固耐震，調(diào)整方便，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好，單向過載能力強(qiáng)而著稱。廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、輕工、醫(yī)藥和環(huán)保等行業(yè)。

　　差壓變送器可分為單腔式和雙腔室差壓測(cè)量，單壓測(cè)量變送器的膜片受到壓力后，膜片的形變導(dǎo)致膜片的電阻產(chǎn)生變化，電阻的變化經(jīng)過放大單元和轉(zhuǎn)換單元進(jìn)行輸出,輸出的信號(hào)與壓力值可以成相應(yīng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。如果膜片發(fā)生故障引起變送器發(fā)生故障，整個(gè)反饋的回路就會(huì)出現(xiàn)信息傳送錯(cuò)誤，導(dǎo)致差壓控制系統(tǒng)癱瘓。

　　一、智能差壓變送器常見故障

　　差壓變送器現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當(dāng)引起的。

　　1、一次元件（孔板、遠(yuǎn)傳測(cè)量接頭等）堵塞或安裝形式不對(duì)，取壓點(diǎn)不合理。

　　2、引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測(cè)量死區(qū)。

　　3、差壓變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

　　4、沒有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不符合技術(shù)要求。

　　二、智能差壓變送器常見故障排除

　　對(duì)顯示部分報(bào)錯(cuò)的差壓變送器進(jìn)行故障檢測(cè)，具體步驟如下：

　　1、將差壓變送器與二次儀表接線斷開，單獨(dú)將差壓變送器進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試后發(fā)現(xiàn)該差壓變送器電流輸出值略微超差，但不是引起顯示報(bào)錯(cuò)的主要原因；

　　2、使用帶有標(biāo)準(zhǔn)電流輸出的校驗(yàn)儀對(duì)二次儀表進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)依舊報(bào)錯(cuò)，分析出故障部件為二次表頭；

　　3、現(xiàn)場(chǎng)檢定人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，報(bào)錯(cuò)原因?yàn)榻泳€短路造成。檢查線路，發(fā)現(xiàn)二次儀表與壓力變送器接頭部分焊點(diǎn)松動(dòng)，電流測(cè)量端測(cè)線斷開；

　　4、隨后對(duì)測(cè)線斷開部分進(jìn)行連接，將整個(gè)線路重新檢查，并將差壓變送器單獨(dú)進(jìn)行調(diào)試。

　　5、智能差壓變送器調(diào)試后將系統(tǒng)恢復(fù)，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行整體檢定/校準(zhǔn)，結(jié)果示值誤差控制在允許誤差1/3以內(nèi)。完成修復(fù)工作。

　　儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動(dòng)化流程才能夠更加自動(dòng)化。