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作為西安的一家自動(dòng)化工控智能儀表生產(chǎn)廠(chǎng)家的華恒儀表,在上個(gè)世紀80年代就依托原艾默生的羅斯蒙特3051智能金屬電容傳感器技術(shù),獨立自主的集成電路生產(chǎn),提供給眾多化工生產(chǎn),水處理,熱工控制,航空海運,水電核能等各種行業(yè),壓力變送器,差壓變送器,密度計,熱電偶,熱電阻.溫度變送器,水平儀,等高品質(zhì)的優(yōu)秀熱控儀表.

差壓式側裝密度變送器_在線(xiàn)式密度測量位置計算

控制流速，首先考慮旁通安裝，這樣便于選擇小管徑的石灰漿密度計，節約經(jīng)費。當石灰漿密度計只能安裝于主管道時(shí)，我們會(huì )根據實(shí)際流量大小計算流速后選擇合適的石灰漿密度計管徑，將流速降到佳值，流體流經(jīng)石灰漿密度計時(shí)會(huì )經(jīng)歷擴管、縮管的過(guò)程，這其中要避免產(chǎn)生渦流現象。石灰漿密度計測量室與膜片之間有足夠寬的距離，喇叭狀狐形焊接，這種結構的好處除了介質(zhì)流經(jīng)測量室時(shí)不會(huì )直接沖刷膜片保證產(chǎn)品的壽命外，也能防止顆粒介質(zhì)或氣泡聚集所帶來(lái)的測量誤差。

差壓式側裝密度變送器_在線(xiàn)式密度測量位置計算

差壓式側裝密度變送器 在線(xiàn)式密度測量的取源閥;2-冷凝容器;3-差壓變送器;4-就地差壓儀表測量計;H-差壓儀表測量變化范圍;h-差壓變送器的上下取源口距離(圖1中);h1-冷凝容器取源口與差壓變送器上取源口距離(圖2中);h2-冷凝容器取源口與差壓變送器下取源口距離;M-變送器下取源口與差壓變送器正壓口之間的距離;L-ZUI低差壓儀表測量與差壓變送器下取源口距離由圖可以看出:

h= h1+h2     (1) 

假定:γ1為被測介質(zhì)在操作溫度、壓力下的比重;γ2為隔離液或工藝泠凝液比重;γ3為差壓變送器下取源口至差壓變送器正壓口之間的被測介質(zhì)在環(huán)境溫度下的比重(忽略設備上部氣相介質(zhì)的影響)。設:差壓變送器量程為p1,負遷移量為p2。圖1:(正確安裝的測量結果)

P1=γ1 *H      (2)

P2=γ2*(h+M)-γ1*L-γ3*M      (3)

遷移后的量程范圍(對應0~1 0 0%):-P2~-P2+P1      (4)

將等式(2)、(3)代入整理后得

γ1*L+γ3*M-γ2*(h+M)~γ1*(L+H)+γ3*M-γ2-(h+M)       (5)

從上式可以看出:各參數都是固定的,從設計到施工調校都能準確無(wú)誤的完成,確保測量結果與實(shí)際差壓儀表測量的一致性圖2:(不正確安裝的測量結果)

P1=γ1*H   同等式(2)   p2=γ2*(h2+M+h1*Y)-γ1*L-γ3*M      (6)

遷移后的量程范圍(對應0~1  00%)-P2~+-P2+P1   同等式(4)   將等式(2)、(6)代入整理后得

γ1*L+γ3*M-γ2*(h2+M+h1*Y)~γ1*(H+L)+γ3*M-γ2*(h2+M+h1*Y)      (7)

差壓式側裝密度變送器_在線(xiàn)式密度測量位置計算

Y為h1的差壓儀表測量系數,其值為0~1,在開(kāi)車(chē)的ZUI初階段冷凝液在h1段的差壓儀表測量為0,即Y的值為0;隨著(zhù)工藝裝置生產(chǎn)時(shí)間的延長(cháng),工藝冷凝液在h1段的差壓儀表測量逐漸升高,即Y值逐漸增大到1。由于Y值從0增大到1的時(shí)間難以預測,而現場(chǎng)施工調試時(shí)往往忽略了這一變化過(guò)程,簡(jiǎn)單地認為Y值為0(調試時(shí)的值),且固定不變。將Y=0代入等式(6)得調校后的實(shí)際負遷移量為P2=γ2*(h2+M)-γ1*L-γ3*M      (8)

與等式(6)相比負遷移量的值減少了γ2*h1*Y將Y=0代入等式(7),得調校后的實(shí)際量程范圍為

Y1*L+γ3*M-γ2*(h2+M)~γ1*(H+L)+γ3*M-γ2*(h2+M)

經(jīng)數學(xué)整理分析(在此不作贅述)后可知:儀表測量結果因此比實(shí)際差壓儀表測量值偏小。相對誤差為

γ2*h1*Y*100/γ1*H%      (10)

為了說(shuō)明錯誤安裝方法的影響程度,先作如下假設γ1=γ2=γ3=1(與水的比重),h1的值根據安裝的實(shí)際情況一般為200mm。工藝裝置運行段時(shí)間后Y值為1。將此假設代入等式(10)得相對誤差為20000/H%      (11)

當差壓儀表測量范圍是0~2000mm時(shí),相對誤差為10%。正常的可接受的系統測量誤差約為量程的(1~2)%,錯誤的安裝導致誤差太大在實(shí)際的工程設計施工過(guò)程中的分工如圖1~2的分工線(xiàn)所示:p代表管道布置,1代表儀表。由儀表綜合工藝條件后向管道布置提出系統條件,從工藝設備到差壓變送器和就地指示差壓儀表測量計的取源根部閥部分的測量管路由管道布置負責設計,從取源根部閥到差壓變送器和就地指示差壓儀表測量計的測量管路由儀表負責設計。因此,管道布置和儀表兩個(gè)及施工單位都應注意:儀表取源口應水平敷設,按垂直角度敷設會(huì )導致很大的測量誤差。

塔或罐體側壁雙法蘭安裝：

這種安裝方式式不會(huì )造成氣泡或介質(zhì)顆粒的沉積和堵塞，只要取壓口避開(kāi)攪拌器攪拌時(shí)產(chǎn)生的漩渦面，就可以達到穩定測量。當存在線(xiàn)性誤差時(shí)，在線(xiàn)式密度計會(huì )自動(dòng)進(jìn)行修正。

 西安華恒儀表自動(dòng)化儀表生產(chǎn)廠(chǎng)家，作為西部主要的工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制儀表的制造商，擁有核心的自主傳感器和智能電路板兩項自主研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)，不僅核心所有產(chǎn)品的核心部件技術(shù)完全自主-自控，華恒儀表自動(dòng)化儀表生產(chǎn)的壓力變送器，差壓儀表測量變送器，密度計，熱電偶，熱電阻，差壓變送器，精度也在不斷的提高，自主設計生產(chǎn)的金屬電容式傳感器和硅原理傳感器，精度均由0.2級提高到0.1級，作為壓力，差壓儀表測量，密度，測量在西部主要的供應生產(chǎn)商，微新疆，青海，甘肅，寧夏，等地區，眾多項目提供獨立設計,提供產(chǎn)品高效優(yōu)質(zhì),性能穩定,測量精度高,價(jià)格適中的巨大優(yōu)勢自動(dòng)化過(guò)程儀表，