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      【差壓壓力變送器】傳感器儀表的接線還不會?
      信息來源: 液位變送器 | 2020-08-05 點(diǎn)擊量: 8293

      接線!聽著感覺是只有儀表工才能干的活,其實(shí)不然,每個人都能接線,它只有三個端子,一個正、一個負(fù)、還有一個地線,假如一個不會的人把線接錯了,壓力變送器會損壞嗎?NO!因?yàn)樗碾娏髦挥?4V,對儀表是沒有任何影響。
      在正常情況下,壓力變送器是4-20mA電流輸出,而4-20mA電流輸出壓力變送器布線是雙線制,但許多用戶不知道如何布線。接下來,我們將詳細(xì)解釋壓力變送器的連接,用于輸出兩線制的4-20mA電流信號輸出。
      【差壓壓力變送器】傳感器儀表的接線還不會? 二線制正確接線圖:
      1、打開壓力變送器后蓋,你會看到有四個壓力變送器接線端子,OUT正負(fù)和TEST正負(fù),這里我們接OUT正負(fù),TEST正負(fù)是廠家用來標(biāo)定壓力變送器用的,現(xiàn)場使用就不用管著兩個端子的有什么作用,直接OUT正負(fù)就行,只外一個是地線,這個就用不管
      【差壓壓力變送器】傳感器儀表的接線還不會? 二線制正確接線圖1


      兩線制4-20MA傳感器接線讓許許多多朋友特別是沒有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的朋友感到煩惱,包括我也是一樣,在沒有實(shí)際操作前真的是一抹猛——完全摸不著頭腦,就算是看網(wǎng)上的接線圖也是不明所以。后來通過一個熱水鍋爐自動控制的項(xiàng)目才徹底明白,該項(xiàng)目使用了溫度傳感器、水位傳感器兩個都是采用兩線制4-20MA信號輸出,接入兩路4-20MA輸入顯示溫度和水位的儀表。溫度和水位傳感器都是采用DC24V供電,儀表采用AC220V供電,
        用電流信號的原因是不容易受干擾。并且電流源內(nèi)阻無窮大,導(dǎo)線電阻串聯(lián)在回路中不影響精度,在普通雙絞線上可以傳輸數(shù)百米。上限取20mA是因?yàn)榉辣囊螅?0mA的電流通斷引起的火花能量不足以引燃瓦斯。下限沒有取0mA的原因是為了能檢測斷線:正常工作時不會低于4mA,當(dāng)傳輸線因故障斷路,環(huán)路電流降為0。常取2mA作為斷線報警值。
          電流輸出型變送器將物理量轉(zhuǎn)換成4~20mA電流輸出,必然要有外電源為其供電。最典型的是變送器需要兩根電源線,加上兩根電流輸出線,總共要接4根線,稱之為四線制變送器。當(dāng)然,電流輸出可以與電源公用一根線(公用VCC或者GND),可節(jié)省一根線,稱之為三線制變送器。
          其實(shí)大家可能注意到,4-20mA電流本身就可以為變送器供電,變送器在電路中相當(dāng)于一個特殊的負(fù)載,特殊之處在于變送器的耗電電流在4~20mA之間根據(jù)傳感器輸出而變化。顯示儀表只需要串在電路中即可。這種變送器只需外接2根線,因而被稱為兩線制變送器。工業(yè)電流環(huán)標(biāo)準(zhǔn)下限為4mA,因此只要在量程范圍內(nèi),變送器至少有4mA供電。這使得兩線制傳感器的設(shè)計成為可能。
          齒輪泵的工作原理如圖3-3所示,它是分離三片式結(jié)構(gòu),三片是指泵蓋4,8和泵體7,泵體7內(nèi)裝有一對齒數(shù)相同、寬度和泵體接近而又互相嚙合的齒輪6,這對齒輪與兩端蓋和泵體形成一密封腔,并由齒輪的齒頂和嚙合線把密封腔劃分為兩部分,即吸油腔和壓油腔。兩齒輪分別用鍵固定在由滾針軸承支承的主動軸12和從動軸15上,主動軸由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)

      【差壓壓力變送器】傳感器儀表的接線還不會?當(dāng)泵的主動齒輪按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)時,齒輪泵右側(cè)(吸油腔)齒輪脫開嚙合,齒輪的輪齒退出齒間,使密封容積增大,形成局部真空,油箱中的油液在外界大氣壓的作用下,經(jīng)吸油管路、吸油腔進(jìn)入齒間。隨著齒輪的旋轉(zhuǎn),吸入齒間的油液被帶到另一側(cè),進(jìn)入壓油腔。這時輪齒進(jìn)入嚙合,使密封容積逐漸減小,齒輪間部分的油液被擠出,形成了齒輪泵的壓油過程。

      【差壓壓力變送器】傳感器儀表的接線還不會?齒輪嚙合時齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開,起配油作用。當(dāng)齒輪泵的主動齒輪由電動機(jī)帶動不斷旋轉(zhuǎn)時,輪齒脫開嚙合的一側(cè),由于密封容積變大則不斷從油箱中吸油,輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè),由于密封容積減小則不斷地排油,這就是齒輪泵的工作原理。泵的前后蓋和泵體由兩個定位銷17定位,用6只螺釘固緊如圖3-3。為了保證齒輪能靈活地轉(zhuǎn)動,同時又要保證泄露最小,在齒輪端面和泵蓋之間應(yīng)有適當(dāng)間隙(軸向間隙),對小流量泵軸向間隙為0.025~0.04mm,大流量泵為0.04~0.06mm。齒頂和泵體內(nèi)表面間的間隙(徑向間隙),由于密封帶長,同時齒頂線速度形成的剪切流動又和油液泄露方向相反,故對泄露的影響較小,這里要考慮的問題是:當(dāng)齒輪受到不平衡的徑向力后,應(yīng)避免齒頂和泵體內(nèi)壁相碰,所以徑向間隙就可稍大,一般取0.13~0.16mm。

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