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    固體飲料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等為主要原料，添加適量的輔料或食品添加劑制成的每100克成品水分不高于5克的固體制品，呈粉末狀、顆粒狀或塊狀，如豆晶粉、麥乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固體飲料、普通型固體飲料和焙烤型固體飲料(速溶咖啡)3類。

  【插入筒式液位變送器】固體飲料生產(chǎn)制造用廢水處理工控設計 / 固體飲料在生產(chǎn)的過程中，不管是對原材料的清洗，還是對原材料的處理，都會產(chǎn)生一定量的廢水，廢水中含有清洗原材料的大量泥土等雜質，以及生產(chǎn)過程中對于原材料處理時留下的雜質，如果對污水進行直接的排放，不僅僅會對水資源造成污染，同時，還會對水資源造成浪費，而現(xiàn)有的對于固體飲料生產(chǎn)過程中的廢水進行處理的裝置在使用時存在以下缺點：

    1、利用過濾網(wǎng)對廢水進行過濾處理時，常常會由于只利用過濾網(wǎng)的一部分進行過濾，導致過濾的效果降低，同時，使得過濾網(wǎng)的使用效率降低，使得對廢水的處理不夠充分;

    2、對廢水處理之后，處理箱中會留下沉淀之后的雜質和污泥，需要人為的進入進行清洗，浪費了人力物力以及財力，使得廢水處理的成本大大的提高;

    3、廢水在處理的過程中，通常為了提高廢水與絮凝劑的充分反應，會利用攪拌裝置對其進行攪拌，但是，傳統(tǒng)的機械攪拌效率低，并且，需要很快的攪拌速率才能對其進行充分混合，使得需要的能源消耗較大，而單純的利用機械攪拌加氣動攪拌的方式，使得使用的設備較多，成本較高;

  【插入筒式液位變送器】固體飲料生產(chǎn)制造用廢水處理工控設計/  固體飲料生產(chǎn)制造用廢水處理裝置，該廢水處理裝置包括處理箱和排水箱，所述處理箱兩側均設置有排水箱，所述排水箱用于將處理之后的水進行暫存，所述排水箱一側底端設置有排水管，所述排水管用于將排水箱內(nèi)部的水排出，所述處理箱兩側設置有進水管，所述進水管用于將固體飲料生產(chǎn)過程中的廢水輸送至處理箱中，所述處理箱中部上方設置有絮凝劑管，所述絮凝劑管用于將絮凝劑通入處理箱中，所述處理箱與排水箱連接處設置有用于對廢水進行過濾處理的過濾組件，所述排水箱頂端設置有驅動電機，所述驅動電機輸出軸上安裝有驅動齒輪，所述驅動齒輪用于帶動過濾組件旋轉。

    所述過濾組件包括過濾網(wǎng)板，所述過濾網(wǎng)板位于處理箱與排水箱連接處，用于對廢水中的雜質進行過濾和吸附，避免廢水的直接排放對環(huán)境造成污染，所述過濾網(wǎng)板外側邊部設置有從動齒，所述從動齒與驅動齒輪之間嚙合連接，通過驅動電機帶動過濾網(wǎng)板轉動，當對廢水進行過濾時，可以利用過濾網(wǎng)板的邊部進行過濾，避免一直使用過濾網(wǎng)板的一部分進行過濾導致過濾效果和過濾網(wǎng)板的使用率降低，有效地提高過濾網(wǎng)板的過濾效果的同時，提高過濾網(wǎng)板的利用率，所述過濾網(wǎng)板邊部位于從動齒兩側均設置有防水環(huán)，所述防水環(huán)中部開設有工型卡槽，所述防水環(huán)和工型卡槽用于保證過濾網(wǎng)板可以轉動的同時，提高過濾網(wǎng)板與處理箱和排水箱連接的密封性能，避免出現(xiàn)滲水現(xiàn)象導致對于廢水的處理不充分。

    固體粉末自動加料機控制系統(tǒng)包括六大部分：

    1、控制部分：上位機采用高可靠性工業(yè)控制微機，以三菱PLC通訊模塊及開關量輸入輸出模塊，包括手動——自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作

    2、稱重部分：采用高精度防爆型稱重模塊，結合稱重控制儀表制作。

    3、軟件部分：根據(jù)用戶的實際需求結合配料過程量身定制。

    4、執(zhí)行部分：采用電磁比例閥及氣動球閥的方式進行投、放料控制。

    5、送料部分：采用齒輪泵、離心泵和隔膜泵等負責送料。

    6、管路部分：送料管路與電路配線管路，具有監(jiān)控防漏功能。

【插入筒式液位變送器】固體飲料生產(chǎn)制造用廢水處理工控設計/ 所述排污管靠近過濾網(wǎng)板一端的面積小于遠離過濾網(wǎng)板一端的面積，所述排污管為喇叭狀，保證了過濾網(wǎng)板在旋轉過濾的過程中，可以將鏟起的污泥排出，而不會導致污泥在排污管中堆積，所述排污管內(nèi)壁設置有若干個隔板，兩個所述隔板之間設置有滑槽，所述隔板和滑槽的設置，使得污泥在通過排污管被排出時，避免了大面積接觸堆積，導致無法將污泥排出，將其分割成小塊污泥，更加有利于污泥從排污管中排出，所述排水箱一側位于排污管位置處開設有旋轉槽，保證了排污管隨過濾網(wǎng)板的順利轉動，有利于利用離心力將污泥排出?！?、通過驅動電機帶動驅動齒輪的轉動，通過驅動齒輪帶動過濾網(wǎng)板轉動，使得過濾網(wǎng)板可以在對廢水進行過濾的過程中進行轉動，大大的提高了過濾網(wǎng)板的使用率，同時，也避免了過濾網(wǎng)板在對廢水進行過濾的過程中導致的對過濾網(wǎng)板的堵塞情況，由于利用過濾網(wǎng)板的不同部位對廢水進行過濾，大大的減少了對雜質對過濾網(wǎng)板堵塞的概率，使得廢水的過濾效果更高。

    2、在過濾網(wǎng)板轉動的過程中，利用排污鏟板對處理箱底端堆積的污泥和雜質進行鏟起，并在轉動的過程中，使得鏟起的污泥和雜質不斷的過濾網(wǎng)板中心位置處移動，使得污泥和雜質可以通過排污孔進入排污管中，使得在對廢水進行過濾的過程中，也可以對沉淀的污泥進行排出，減少了人工清理處理箱底端沉淀的污泥和雜質所浪費的勞動力和成本。

    3、利用喇叭狀的排污管以及排污管中的隔板和滑槽，使得排污管隨著過濾網(wǎng)板轉動的過程中，利用較小的離心力可以將排污管中的污泥排出，并且，利用隔板和滑槽，避免了污泥的大面積堆積導致的較難排出的情況。

    4、利用驅動電機帶動過濾網(wǎng)板轉動的同時，實現(xiàn)了對第一氣囊的擠壓，使得第一氣囊內(nèi)部的氣體不斷的對第二氣囊進行膨脹，使得第二氣囊內(nèi)部的氣體通過噴氣嘴噴出，同時，配合攪拌桿，實現(xiàn)了對廢水與絮凝劑的機械攪拌和氣動攪拌，使得廢水與絮凝劑之間混合的更加充分，加速了對廢水的沉淀和過濾，同時，由于利用驅動電機帶動氣囊擠壓實現(xiàn)對廢水的氣體攪拌，不需要額外添加氣動設備，減少了設備的投入成本，使得對廢水處理的成本大大的降低。

  【插入筒式液位變送器】固體飲料生產(chǎn)制造用廢水處理工控設計/  為了提高設備的利用率，設備的正常運行，離不開對設備的正常維護保養(yǎng)。自

    第二、固體粉末自動加料機控制系統(tǒng)季度維護保養(yǎng)

    每個季度的維護檢查，如真空站的風機的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，電磁閥的情況，透明軟管各氣缸、的情況等。

    第三、固體粉末密閉加料系統(tǒng)月維護保養(yǎng)

    每月定期對自動供料系統(tǒng)設備進行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。

    第四、固體粉末密閉加料系統(tǒng)日常保養(yǎng)

  【插入筒式液位變送器】固體飲料生產(chǎn)制造用廢水處理工控設計/  對供料系統(tǒng)的主要設備實現(xiàn)專人負責，進行交接班的觀察，記錄其運行情況，做好登記和交接，如中央控制臺的參數(shù)設定情況，真空站的運行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態(tài)是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無缺料的現(xiàn)象等。

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