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隨著(zhù)國內外氧化鋁行業(yè)的快速發(fā)展，優(yōu)質(zhì)鋁土礦資源的日益消耗，低品位鋁土礦正浮選脫硅法是較為經(jīng)濟、有效的預脫硅方法，但該生產(chǎn)過(guò)程中需要使用較多有機藥劑，如油酸鈉、聚丙烯酰胺、改性水玻璃等，因此，造成鋁土礦選礦廠(chǎng)廢水組分復雜、有害成份多，無(wú)法直接回用或直接排放。smart壓力變送器：鋁土礦選礦廢水處理方案儀表應用與工藝
處理礦山選礦廢水常用的方法，
主要包括：混凝/沉淀、生物降解、氣浮、氧化等，這些方法各自具有一定的優(yōu)勢，但也存在不足。CN107686189A提出一種浮選鎢礦尾礦廢水處理方法，向廢水中加入工業(yè)鹽進(jìn)行脫穩，而后再加入適量的聚合氯化鋁及重金屬捕收劑來(lái)去除硅酸鈉、有機物等，最后加入聚丙烯酰胺混合均勻后靜置，經(jīng)自然沉降后得到凈化水。CN104016525A提出一種金屬礦山選礦廢水處理方法，將選礦廢水pH值調至弱酸性，在攪拌和紫外線(xiàn)燈照射條件下，投加芬頓試劑和催化劑進(jìn)行紫外-芬頓氧化反應，氧化反應后的選礦廢水在攪拌狀態(tài)下投加堿液調節pH值后添加混凝藥劑進(jìn)行混凝、靜置沉淀;沉淀后的上清液通入臭氧進(jìn)行二次氧化。
以上兩種方法均需要給廢水中添加化學(xué)藥劑，不僅可能增加處理成本，而且可能對水體引入新的雜質(zhì)，且工藝流程相對較長(cháng)，
在工業(yè)實(shí)踐中，投產(chǎn)應用較為困難。CN107473466A一種選礦廢水的處理方法，將選礦廢水通入集水池進(jìn)行強制曝氣沉砂，采用無(wú)傳動(dòng)浮選槽進(jìn)行氣浮處理，在氧化池內進(jìn)行化學(xué)氧化劑除臭除COD，進(jìn)行絮凝沉淀分離，最后活性炭吸附，該方法投加了復合配置的氧化劑，故廢水的處理成本較高，需要進(jìn)一步優(yōu)化工藝降低運行費用。因此，選擇一種實(shí)用的選礦廢水的處理方法，經(jīng)濟、有效、低成本的除去選礦廢水中的懸浮物和有機物，提高循環(huán)水利用率是目前鋁土礦選礦企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。smart壓力變送器：鋁土礦選礦廢水處理方案儀表應用與工藝
根據鋁土礦選礦廢水的特征，結合氣浮、臭氧氧化、砂濾等處理廢水工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，通過(guò)改進(jìn)廢水處理工業(yè)化過(guò)程中存在的問(wèn)題，形成一套處理成本低、處置效率高和系統運行穩定的鋁土礦選礦廢水處理方法;該法采用鋁土礦廢水-調節池-氣浮池-淺層砂濾池-臭氧池-回用池工藝，處理后的廢水能夠實(shí)現回用或者達到排放的標準，不會(huì )造成二次污染，本發(fā)明適應性強，工藝流程操作簡(jiǎn)便，可以實(shí)現企業(yè)的節能減排和低成本運行。
一種鋁土礦選礦廢水的處理方法，其特征在于其處理過(guò)程的步驟依次包括：
(1)在調節池中將鋁土礦選礦廠(chǎng)產(chǎn)生各種廢水進(jìn)行充分混勻;
(2)在氣浮池中采用壓力溶氣氣浮初步除去廢水中懸浮物和氧化部分有機物;
(3)在淺層砂濾池中采用淺層石英砂過(guò)濾器進(jìn)一步除去廢水中微細顆粒;
(4)在臭氧池中利用臭氧強氧化性質(zhì)，將廢水中難以降解的有機物進(jìn)一步降解，并利用臭氧的脫色性能，保證出水的色度;
(5)將臭氧池的出水引入回用池內，回用池內的水滿(mǎn)足循環(huán)利用的要求，或者達到排放的標準。
2.將鋁土礦選礦廠(chǎng)產(chǎn)生的工藝廢水、浮選產(chǎn)品沉降過(guò)濾后的溢流水和其他廢水一起導入調節池中進(jìn)行混合均勻，使溢流水中殘留的選礦藥劑充分與廢水中懸浮顆粒物質(zhì)發(fā)生吸附，廢水停留時(shí)間為10-40min。
3.氣浮池采用的是無(wú)傳動(dòng)浮選槽，對選礦廢水進(jìn)行氣浮處理，回流比為60%-90%，操作壓力為0.2-0.7MPa，停留時(shí)間20-30min。
4.淺層砂濾池以石英砂作為過(guò)濾介質(zhì)，厚度為40-100mm。
5.臭氧池為接觸氧化池，需要的臭氧由外置的臭氧發(fā)生器提供;投加的臭氧氣體用量為50-200mg/L，廢水在接觸氧化池中停留時(shí)間為30-90min。
6.產(chǎn)生的浮渣、污泥一并進(jìn)行混合、壓濾脫水，濾液返回步驟(1)，濾渣定期外運并定點(diǎn)堆存。smart壓力變送器：鋁土礦選礦廢水處理方案儀表應用與工藝
對氣浮、砂濾、臭氧氧化工藝根據鋁土礦選礦廢水性質(zhì)特點(diǎn)后進(jìn)行設計，能夠處理含懸浮物多，色度高，有機物含量高的鋁土礦選礦廠(chǎng)廢水，該工藝具有運行能耗低、處理效果好、操作簡(jiǎn)單、運行穩定、不會(huì )引入二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

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