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煤的燃燒，產(chǎn)生各種大氣污染物且煙氣成分比較復雜，在脫除煙氣中二氧化硫的過(guò)程中，現階段應用率最高的煙氣脫硫技術(shù)是石灰石-石膏法，濕法脫硫在脫硫過(guò)程中產(chǎn)生的脫硫廢水，其處理問(wèn)題一直是電力環(huán)保行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)?，F階段脫硫的主要工藝路線(xiàn)為：脫硫廢水——預處理——濃縮減量(熱法或膜法)——蒸發(fā)結晶(固化轉移)，液位變送器|燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水零排放設計與應用

將產(chǎn)生的脫硫廢水依次經(jīng)過(guò)了原水調節池，通過(guò)電絮凝去除懸浮物雜質(zhì)，再通過(guò)膜蒸餾進(jìn)行廢水的濃縮減量，最終為蒸發(fā)的廢水進(jìn)入結晶反應器結晶，此方法整體的工藝設計思路較為普遍，需增添較多的新設備，雖能達到較好的效果，但其投資及運行成本較高。其中的膜蒸餾方法，制膜成本較高，在運行過(guò)程中膜的污染會(huì )導致膜通量下降，同時(shí)其運行狀態(tài)不穩定，至今未見(jiàn)大規模的工業(yè)生產(chǎn)應用，技術(shù)經(jīng)驗欠缺。此系統將濕法脫硫后的廢水經(jīng)過(guò)三聯(lián)箱簡(jiǎn)單的預處理后通過(guò)噴霧干燥塔的旋轉霧化器霧化，抽取空預器前高溫煙氣同時(shí)將空預器后低溫煙氣進(jìn)行加熱，將這兩股氣體混合以后利用高溫氣體作為熱源，將廢水蒸發(fā)，實(shí)現廢水的零排放，此方法充分利用了電廠(chǎng)的煙氣余熱能源，降低了成本，但由于在霧化過(guò)程中采用了霧化噴頭，長(cháng)時(shí)間運作會(huì )發(fā)生噴頭堵塞結垢問(wèn)題液位變送器|燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水零排放設計與應用

由脫硫塔出來(lái)的煙氣含有大量可凝結顆粒物，其主要包含硫酸霧和可溶性鹽，經(jīng)過(guò)除霧器后直接送往煙囪，排放到大氣環(huán)境中。由于飽和濕煙氣與大氣環(huán)境存在溫差，在冷卻稀釋過(guò)程中，煙氣中的水蒸氣溫度降低至露點(diǎn)，凝結成液態(tài)小水滴，形成白煙現象。在實(shí)現廢水零排放的同時(shí)，國家越來(lái)越關(guān)注鍋爐尾部排出“白色煙羽”的消除問(wèn)題。經(jīng)研究調查，在夏季，我國華北地區平均溫度在20～28℃左右，東北地區平均溫度在24～28℃左右，西北地區平均溫度在18～25℃;冬季，華北地區平均溫度在3～-5℃左右，東北地區平均溫度在-10～-20℃左右，西北地區平均溫度在1～-15℃，針對不同季節不同地區產(chǎn)生的氣候差異，對煙溫的控制應采取不同的溫度范圍。電廠(chǎng)尾部煙氣排放在經(jīng)過(guò)濕法脫硫以后，在不設GGH系統下，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度大約在50℃左右。根據我國夏冬季平均氣溫及燃煤電廠(chǎng)系統現狀，對于“消白煙”問(wèn)題，可嚴格控制排煙溫度，依靠降低排煙鍋爐尾部排煙溫度來(lái)實(shí)現消白。

采用計算機控制系統，能夠實(shí)現噴水量與煙溫的自動(dòng)控制，工藝水水泵后與循環(huán)泵后管道上均設置流量控制系統。
裝置設有脫硫廢水調節水箱，能夠實(shí)現對脫硫廢水水量的調節。
脫硫塔與豎直煙道連接，脫硫塔與豎直煙道銜接處為傾斜向上管道，管道內設有上下交互式擋流
脫硫塔與煙囪前煙道設有煙溫測點(diǎn)，煙溫信號連接計算機控制系統。液位變送器|燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水零排放設計與應用
本發(fā)明燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水零排放與煙氣消白耦合處理裝置的作用:
噴淋部件：利用霧化噴頭將廢水霧化成小顆粒噴射入煙道與煙氣進(jìn)行接觸換熱蒸發(fā);
濃縮池：用于收集未蒸發(fā)的廢水;
擋流板：防止煙氣攜帶液滴進(jìn)入脫硫塔;
微濾分離系統：用于溶液和混鹽的過(guò)濾分離;
流量控制系統(A)：用于控制噴淋裝置噴淋量;
流量控制系統(B)：用于控制吸收塔噴淋量;
煙溫檢測系統：測量脫硫塔出口煙溫，以溫度數據來(lái)調節噴淋量;
計算機控制系統：將煙溫檢測系統傳輸來(lái)的溫度信號進(jìn)行收集，通過(guò)溫度的變化，來(lái)控制流量控制系統A和流量控制系統B，控制其噴淋量。

工業(yè)自動(dòng)變送器廠(chǎng)家是在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，對工藝參數進(jìn)行檢測、顯示、記錄或控制變送器廠(chǎng)家。 工藝生產(chǎn)過(guò)程的檢測是了解和控制工業(yè)生產(chǎn)的基本手段，只有在任何時(shí)刻都能準確地了解工藝過(guò)程的全貌，并進(jìn)行控制，才能保證生產(chǎn)過(guò)程順利，并以高的生產(chǎn)率、小的消耗生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品
華恒變送器廠(chǎng)家研發(fā)出傳感器和智能電路板兩項核心技術(shù)，不僅所有產(chǎn)品的核心部件技術(shù)全部掌握，工業(yè)自動(dòng)變送器廠(chǎng)家的精確度也在不斷提高，由0.2級提高到0.1級。還可通過(guò)對所掌握核心技術(shù)進(jìn)行延伸，變形出測流量、測溫度的其他產(chǎn)品。液位變送器|燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水零排放設計與應用

華恒變送器廠(chǎng)家憑借自身?yè)碛械膫鞲衅骱椭悄茈娐钒搴诵募夹g(shù)，可以根據客戶(hù)要求，低成本對核心技術(shù)進(jìn)行延伸變形，實(shí)現個(gè)性化產(chǎn)品定制。主要產(chǎn)品有SMART（斯瑪特）系列壓力變送器、多參數變送器、流量器、溫度傳感器和物位（液位變送器廠(chǎng)家，為我國電力、石油、化工、冶金、水泥、礦業(yè)等行業(yè)提供了高性能價(jià)格比的工業(yè)自動(dòng)變送器廠(chǎng)家產(chǎn)品.液位變送器|燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水零排放設計與應用