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煤的燃燒，產(chǎn)生各種大氣污染物且煙氣成分比較復(fù)雜，在脫除煙氣中二氧化硫的過程中，現(xiàn)階段應(yīng)用率最高的煙氣脫硫技術(shù)是石灰石-石膏法，濕法脫硫在脫硫過程中產(chǎn)生的脫硫廢水，其處理問題一直是電力環(huán)保行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)?，F(xiàn)階段脫硫的主要工藝路線為：脫硫廢水——預(yù)處理——濃縮減量(熱法或膜法)——蒸發(fā)結(jié)晶(固化轉(zhuǎn)移)，液位變送器|燃煤電廠脫硫廢水零排放設(shè)計(jì)與應(yīng)用

將產(chǎn)生的脫硫廢水依次經(jīng)過了原水調(diào)節(jié)池，通過電絮凝去除懸浮物雜質(zhì)，再通過膜蒸餾進(jìn)行廢水的濃縮減量，最終為蒸發(fā)的廢水進(jìn)入結(jié)晶反應(yīng)器結(jié)晶，此方法整體的工藝設(shè)計(jì)思路較為普遍，需增添較多的新設(shè)備，雖能達(dá)到較好的效果，但其投資及運(yùn)行成本較高。其中的膜蒸餾方法，制膜成本較高，在運(yùn)行過程中膜的污染會(huì)導(dǎo)致膜通量下降，同時(shí)其運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定，至今未見大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用，技術(shù)經(jīng)驗(yàn)欠缺。此系統(tǒng)將濕法脫硫后的廢水經(jīng)過三聯(lián)箱簡單的預(yù)處理后通過噴霧干燥塔的旋轉(zhuǎn)霧化器霧化，抽取空預(yù)器前高溫?zé)煔馔瑫r(shí)將空預(yù)器后低溫?zé)煔膺M(jìn)行加熱，將這兩股氣體混合以后利用高溫氣體作為熱源，將廢水蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，此方法充分利用了電廠的煙氣余熱能源，降低了成本，但由于在霧化過程中采用了霧化噴頭，長時(shí)間運(yùn)作會(huì)發(fā)生噴頭堵塞結(jié)垢問題液位變送器|燃煤電廠脫硫廢水零排放設(shè)計(jì)與應(yīng)用

由脫硫塔出來的煙氣含有大量可凝結(jié)顆粒物，其主要包含硫酸霧和可溶性鹽，經(jīng)過除霧器后直接送往煙囪，排放到大氣環(huán)境中。由于飽和濕煙氣與大氣環(huán)境存在溫差，在冷卻稀釋過程中，煙氣中的水蒸氣溫度降低至露點(diǎn)，凝結(jié)成液態(tài)小水滴，形成白煙現(xiàn)象。在實(shí)現(xiàn)廢水零排放的同時(shí)，國家越來越關(guān)注鍋爐尾部排出“白色煙羽”的消除問題。經(jīng)研究調(diào)查，在夏季，我國華北地區(qū)平均溫度在20～28℃左右，東北地區(qū)平均溫度在24～28℃左右，西北地區(qū)平均溫度在18～25℃;冬季，華北地區(qū)平均溫度在3～-5℃左右，東北地區(qū)平均溫度在-10～-20℃左右，西北地區(qū)平均溫度在1～-15℃，針對(duì)不同季節(jié)不同地區(qū)產(chǎn)生的氣候差異，對(duì)煙溫的控制應(yīng)采取不同的溫度范圍。電廠尾部煙氣排放在經(jīng)過濕法脫硫以后，在不設(shè)GGH系統(tǒng)下，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度大約在50℃左右。根據(jù)我國夏冬季平均氣溫及燃煤電廠系統(tǒng)現(xiàn)狀，對(duì)于“消白煙”問題，可嚴(yán)格控制排煙溫度，依靠降低排煙鍋爐尾部排煙溫度來實(shí)現(xiàn)消白。

采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)噴水量與煙溫的自動(dòng)控制，工藝水水泵后與循環(huán)泵后管道上均設(shè)置流量控制系統(tǒng)。
裝置設(shè)有脫硫廢水調(diào)節(jié)水箱，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)脫硫廢水水量的調(diào)節(jié)。
脫硫塔與豎直煙道連接，脫硫塔與豎直煙道銜接處為傾斜向上管道，管道內(nèi)設(shè)有上下交互式擋流
脫硫塔與煙囪前煙道設(shè)有煙溫測點(diǎn)，煙溫信號(hào)連接計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。液位變送器|燃煤電廠脫硫廢水零排放設(shè)計(jì)與應(yīng)用
本發(fā)明燃煤電廠脫硫廢水零排放與煙氣消白耦合處理裝置的作用:
噴淋部件：利用霧化噴頭將廢水霧化成小顆粒噴射入煙道與煙氣進(jìn)行接觸換熱蒸發(fā);
濃縮池：用于收集未蒸發(fā)的廢水;
擋流板：防止煙氣攜帶液滴進(jìn)入脫硫塔;
微濾分離系統(tǒng)：用于溶液和混鹽的過濾分離;
流量控制系統(tǒng)(A)：用于控制噴淋裝置噴淋量;
流量控制系統(tǒng)(B)：用于控制吸收塔噴淋量;
煙溫檢測系統(tǒng)：測量脫硫塔出口煙溫，以溫度數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)噴淋量;
計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)：將煙溫檢測系統(tǒng)傳輸來的溫度信號(hào)進(jìn)行收集，通過溫度的變化，來控制流量控制系統(tǒng)A和流量控制系統(tǒng)B，控制其噴淋量。

工業(yè)自動(dòng)變送器廠家是在工業(yè)生產(chǎn)過程中，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測、顯示、記錄或控制變送器廠家。 工藝生產(chǎn)過程的檢測是了解和控制工業(yè)生產(chǎn)的基本手段，只有在任何時(shí)刻都能準(zhǔn)確地了解工藝過程的全貌，并進(jìn)行控制，才能保證生產(chǎn)過程順利，并以高的生產(chǎn)率、小的消耗生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品
華恒變送器廠家研發(fā)出傳感器和智能電路板兩項(xiàng)核心技術(shù)，不僅所有產(chǎn)品的核心部件技術(shù)全部掌握，工業(yè)自動(dòng)變送器廠家的精確度也在不斷提高，由0.2級(jí)提高到0.1級(jí)。還可通過對(duì)所掌握核心技術(shù)進(jìn)行延伸，變形出測流量、測溫度的其他產(chǎn)品。液位變送器|燃煤電廠脫硫廢水零排放設(shè)計(jì)與應(yīng)用

華恒變送器廠家憑借自身擁有的傳感器和智能電路板核心技術(shù)，可以根據(jù)客戶要求，低成本對(duì)核心技術(shù)進(jìn)行延伸變形，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化產(chǎn)品定制。主要產(chǎn)品有SMART（斯瑪特）系列壓力變送器、多參數(shù)變送器、流量器、溫度傳感器和物位（液位變送器廠家，為我國電力、石油、化工、冶金、水泥、礦業(yè)等行業(yè)提供了高性能價(jià)格比的工業(yè)自動(dòng)變送器廠家產(chǎn)品.液位變送器|燃煤電廠脫硫廢水零排放設(shè)計(jì)與應(yīng)用